Le bloc de chaux de sable stérilisé à l'autoclave a aéré l'équipement concret 150000m3

Le bloc de chaux de sable stérilisé à l'autoclave a aéré l'équipement concret 150000m3

Fonction

Le moule (voir le dessin ci-joint) est un dispositif spécial pour le versement de bloc. Le mortier livré du mélangeur de versement est versé dans la chambre intérieure du moule. Puis, après fermentation et traitement, avec le cadre de moule décollé, ces matériaux deviennent des blocs attendant pour être coupé.

Détail rapide :

Après la condition domestique de développement concernant la protection de l'environnement économiseuse d'énergie et, nous série avons amélioré, innovons et développés de chaîne de production d'AAC équipement basé sur l'initiation contre et l'absorption du concept allemand avancé de technologie et de construction. Jusqu'ici nous avons fourni toutes sortes de chaîne de production d'AAC équipement dans différentes configurations et capacités de production d'installation à domestique et à l'étranger aux clients. Entre-temps, nous avons fourni à des clients de divers types service tels que la mise à jour de l'équipement, l'expansion de la capacité de production, l'analyse de la matière première, la conception de processus systématique et la disposition, gestion des projets complète, et ainsi de suite.

Matière première : Sable, chaux, ciment, gypse, poudre en aluminium, l'eau

Puissance : 380~450kw, 220V, 380V

Nous pouvons fournir la configuration d'équipement différente pour les lignes de production suivantes d'AAC :
- Bloc d'AAC et chaîne de production de panneau dans la production annuelle (capacité de production) de 50,000m3
- Bloc d'AAC et chaîne de production de panneau dans la production annuelle (capacité de production) de 100,000m3
- Bloc d'AAC et chaîne de production de panneau dans la production annuelle (capacité de production) de 150,000m3
- Bloc d'AAC et chaîne de production de panneau dans la production annuelle (capacité de production) de 200,000m3
- Bloc d'AAC et chaîne de production de panneau dans la production annuelle (capacité de production) de 250,000m3
- Bloc d'AAC et chaîne de production de panneau dans la production annuelle (capacité de production) de 300,000m3

Description :

Proposition de projet de chaîne de production d'AAC usine d'AAC
L'annuaire a mis 50,000-300,000m3
I technique de production
1. Principe de produit
1) orientation de technologie
La production et l'application du béton aéré a une histoire plus de 40 ans en Chine. Le visionnement du point de technologie, les produits de haute qualité peut employer la technologie de boue de sable de special de 3mm pour atteindre les demandes de construction et les buts d'économie d'énergie de 50%. (Quand le joint de mortier est moins de 3mm, coefficient de conduction thermique de prise de mur en tant que 1 ; quand le joint de mortier est plus de 3mm, prenez le coefficient de conduction thermique du mur en tant que 1,5). Basé sur l'histoire du développement concret aéré, seulement les produits de haute qualité peuvent apporter un marché prospère. Ainsi, l'orientation de technologie de ce plan est les produits de première qualité selon la Chine GB11968-2006 standard.
2) capacité de production
Le produit est bloc de béton aéré et la production est 150,000m3 par an. La première phase peut être équipée selon 100,000m3 par an. Il y a une réservation de plat compte tenu du besoin de l'utilisateur.
3) spécifications produit
Les produits répondent à l'exigence de 04~07 blocs de catégorie indiqués dans GB11968-2006.
Caractéristiques générales des blocs de béton aérés

Principe de fonctionnement :

Paramètre technique :

La formulation du béton aéré du poids sec absolu du volume 600kg/m3 est :
Sable : Chaux rapide : Ciment : Gypse = 68 : 20h10 : 2
L'aluminium explique 0,074% de tout le volume de produits solides ;
Rapport de l'eau au matériel : 0.6~0.65.

Chaîne d'application :

Chaîne de production concrète aérée stérilisée à l'autoclave d'AAC usine d'AAC utilisée pour des produits d'AAC.

Instruction d'opération :

la production d'Un-décalage peut être mise en pratique quand le système de travail à la pièce est effectué à l'entreprise, mais des heures de travail doivent être prolongées et des travailleurs du poste doivent être augmentés, et également la protection de travail devrait être bien faite. Si quatre autoclaves sont arrangés dans la phase une, des personnes fixes sont organisées dans un décalage.

AAC est un genre de produits cellulaires légers de silicate. Le matériel principal basé sur les matériaux de silicium (le sable, cendres volantes, gangue contient le silicium) et le calcium (ciment et chaux), le mélange avec le moussant (poudre en aluminium), après le traitement en lots, mélange, versement, pré-traitement, coupure, courant (autocaled), et tout autre processus, en conclusion, obtiennent à ceci les produits concrets légers.

Mouche-Cendre : les cendres volantes sont de rebut de la centrale thermique. Les cendres volantes sont riches en oxyde d'aluminium de silice et, ainsi c'est bonne matière première pour faire le bloc d'aac. Des cendres volantes sont également divisées en deux sortes--cendres volantes humides, cendres volantes sèches. La manière de traitement variera selon l'état de cendres volantes

Sable : Excepté les cendres volantes, le sable peut être le matériel principal aussi. Les demandes est que le contenu de silice est au-dessus de 69%. Le sable de mer ne peut pas être employé comme matière première d'aac.

Chaux : La chaux actionnée par Active est une condition pour donner la vraie aération au produit. Dans la phase 1 nous pouvons viser à acheter la chaux active directement. Dans la phase -2 nous pouvons penser à avoir l'intégration arrière et faisant une unité de puissance de chaux au site pour avoir plus d'avantage compétitif, nous pouvons également penser à un klin de cuisson de la chaux à l'intérieur des lieux d'usine. Les finances de projet cependant n'ont pas considéré les coûts de l'unité de puissance, et le four à chaux dans ce projet. Les différentes qualités de la chaux sont disponibles, et selon les matières premières, la conception de mélange peut être choisie pour obtenir la qualité optimale de la production.

Ciment d'OPC. Ce projet vise à utiliser le ciment d'OPC en tant que matériel principal de reliure. Il donnera une force plus rapide aux briques, sans compter que donner à qualité cohérente améliorée. Il assure également une meilleure rentabilité pour la même chose. Utilisant l'OPC soyez une pratique normalisée. Les autres avantages principaux d'employer l'OPC (comparé à d'autres reliures) est lui est disponibilité facile localement par le réseau au détail national des compagnies de ciment.

Gypse : C'est aussi des déchets industriels. C'est disponible comme sous-produit industriel d'usine d'engrais. Le gypse est responsable pour donner la force à long terme aux blocs.

Puissance en aluminium. La puissance en aluminium finement moulue est utilisée comme moyen en quantité très limitée (moins de 0,5%), de sorte qu'il réagisse avec la chaux active, et silice en matière première de faire l'aération.